La serie di refrigeratori di liquido ARIES Tech evolve per rispondere alle esigenze odierne e future della refrigerazione dei processi industriali.
ARIES TECH, la refrigerazione di processo senza compromessi
I chiller della serie ARIES TECH, con refrigerante ecologico R410A, rappresentano la miglior soluzione per il raffreddamento dei processi industriali (come automotive, plastica, chimico-farmaceutico, alimentare, enologia, macchine utensili ecc.), e offrono un risparmio energetico in tutte le condizioni operative.
Le soluzioni tecniche adottate concorrono concretamente alla riduzione dei costi d’esercizio dell’impianto ed alla tutela dell’ambiente. Tra queste: compressori scroll che consentono di ottenere un’elevata efficienza energetica stagionale, scambiatori a piastre o fascio tubiero ad alta efficienza per aumentare l’efficienza energetica a pieno carico; circuiti frigoriferi con sezioni aerauliche separate, per arrestare progressivamente i ventilatori in funzione del carico termico istantaneo; recupero parziale e totale di calore per un utilizzo sostenibile dell’energia elettrica.
L’ampia gamma di accessori e versioni permette di soddisfare le più diverse esigenze d’installazione, facilitando al contempo la posa in opera, l’avviamento e la conduzione dell’impianto.
Vantaggi di Aries Tech
La gamma Aries Tech è stata sviluppata per rispettare i requisiti di performance energetica stagionale richiesti dal regolamento ERP EcoDesign. È personalizzabile per una facile installazione a servizio di qualsiasi soluzione impiantistica. La gamma ARIES Tech è l’esempio di progettazione mirata all’ottenimento della riduzione dei costi di esercizio per il raffreddamento dei processi industriali, senza trascurare l’affidabilità e la tutela dell’ambiente. pianti, minimizzando i tempi e i costi di installazione.
- Elevata efficienza energetica stagionale e a pieno carico
- Recupero parziale e totale di calore per un utilizzo sostenibile dell’energia elettrica
- Rumorosità ridotta
- Ampia gamma di accessori e kit per soluzioni personalizzate
- Elevata affidabilità e continuità di esercizio
- Semplicità di installazione, utilizzo e manutenzione
- Integrabile con free cooling modulare FC4ALL
- ErP 2018 ready
Caratteristiche tecniche
Caratteristiche standard
• Refrigerante ecologico R410A;
• 4 compressori ermetici scroll in parallelo su due circuiti indipendenti;
• Resistenza per il riscaldamento dell’olio nel carter e phase-monitor;
• Evaporatore a piastre in acciaio inox a doppio circuito refrigerante;
• Ventilatori assiali sviluppati sulla base di principi bionici che consentono
di ottenere elevate prestazioni fluodinamiche con ridotte emissione sonore.
Sono disposti su due sezioni aerauliche indipendenti e il controllo della
pressione di condensazione avviene attraverso l’inserimento progressivo
degli stessi;
• Grado di protezione elettrica IP54;
• Controllore elettronico xDRIVE a microprocessore con elevata capacità di
calcolo e interfaccia grafica di semplice utilizzo;
• Carica refrigerante, olio incongelabile, collaudo e prove eseguiti in fabbrica;
• Uscita seriale RS485 ModBus per la connessione a sistemi di supervisione;
• Porta Ethernet con pagine di supervisione HTML precaricate per la visualizzazione
e modifica parametri della macchina da rete aziendale o internet.
• Collegamento seriale a sistemi di supervisione;
• Supervisione xCONNECT di MTA basata su pagine web interne;
• Hub di modularità/interconnessione web
Accessori
• Singola o doppia pompa a bassa e o media prevalenza;
• Serbatoio di accumulo inerziale;
• Valvole di espansione elettroniche;
• Valvole di intercettazione compressori;
• Ventilatori EC Brushless ad alta efficienza per un ulteriore risparmio di energia;
• Verniciatura protettiva per le batterie condensanti adatte all’installazione in
atmosfere aggressive;
• Resistenze di protezione antigelo per evaporatore, pompa/e e serbatoio;
• Filtri in maglia metallica di protezione per le batterie condensanti;
• Avviatori soft-start per ridurre del 20% la corrente di spunto all’avviamento.
Kit di vendita
• Supporti antivibranti;
• Terminale utente remoto replicato;
• Controllo remoto semplice;
• Supervisione xCONNECT di MTA basata su pagine web interne al controllo
elettronico.
Versioni
Dati dichiarati secondo UNI EN 14511:2013.Valori riferiti a macchine standard in condizioni nominali di esercizio:Temperatura ingresso/uscita acqua evaporatore 20/15 °C, temperatura aria esterna 25 °C.