GA VSD+ 75-110

Efficienza energetica e risparmi mediamente migliori del 50% rispetto a un compressore con regolazione vuoto-carico.

Il nuovo rivoluzionario compressore di Atlas Copco

Il modello GA 75-110 VSD + di Atlas Copco introduce una vera e propria rivoluzione nel settore dei compressori. Dotato di serie di azionamento a velocità variabile, motore potente, design compatto e tecnologia del motore a magneti permanenti (iPM, Interior Permanent Magnet) progettata internamente, il compressore GA 75-110 VSD + consente una riduzione media dei consumi energetici del 50%, garantendo una continuità operativa anche nelle condizioni di esercizio più difficili.

Il GA 75-110 VSD + rappresenta il compressore d’aria del futuro, con costi energetici ridotti al minimo per la massima continuità operativa. Adatto anche alle sale compressori più piccole, il GA 75-110 VSD + costituirà un nuovo punto di riferimento per gli anni a venire, consentendo ad Atlas Copco di affermarsi quale azienda leader nel settore dell’aria compressa.

GA VSD+ 75-110

Consumi ridotti con i nuovi GA VSD+ 75-110 kW

I criteri progettuali che sono alla base dell’introduzione della gamma dei compressori VSD+ sono dettati dalle esigenze degli utilizzatori per avere una facile installazione e manutenibilità, una migliore qualità e sostenibilità, ma, soprattutto, l’efficienza della compressione, che si traduce in una significativa riduzione del consumo energetico. 

E’ una sfida raggiungere l’obiettivo di un solo criterio progettuale, ma ottenere un risultato in cui tutte le esigenze sono applicate nello stesso tempo e sullo stesso prodotto è una vera e propria “rivoluzione industriale” nel campo della generazione dell’aria compressa.

Compressori rotativi a vite a iniezione di olio GA 75-110 VSD+ (75-110 kW/100-150 CV)

 

Innovativo

Ridisegnando il layout tradizionale di un tipico compressore d’aria, Atlas Copco ha profondamente rivoluzionato il settore dell’aria compressa.

Al posto della normale struttura orizzontale ingombrante, il nuovo compressore GA 75-110 VSD + presenta una forma verticale ad ingombro ridotto, che diminuisce lo spazio occupato, agevola l’accesso a fini manutentivi, accelera i tempi di produzione e riduce i costi totali di proprietà a favore di tutti i clienti.

Efficiente

Consumo specifico (SER) medio inferiore del 8% rispetto agli attuali modelli GA VSD. Il compressore VSD + ad alta efficienza energetica offre una riduzione media del consumo di energia del 50% rispetto agli attuali modelli a velocità fissa.

• Oltre al risparmio energetico, vi è un aumento della portata in aria libera (FAD) fino al 6% su tutta la gamma.

• Il motore iPM supera di gran lunga i livelli di efficienza IE4.

Affidabile

• L’azionamento con inverter e la trasmissione completamente stagni assicurano le massime prestazioni anche in ambienti difficili.

• Basato sulla combinazione esclusiva di tecnologie collaudate e componenti esistenti, uniti insieme in maniera ottimale grazie all’esperienza e al know-how di Atlas Copco.          

Smart

• Monitoraggio e manutenzione agevolati grazie all’unità di controllo Elektronikon ® Graphic.

Notifiche di manutenzione e stato della macchina disponibili tramite e-mail o messaggi di testo di SMARTLINK.

Report personalizzati sull’efficienza energetica della macchina in conformità con la norma ISO 50001.

Caratteristiche interne del compressore GA 75-110 VSD+

1. Motore a magneti permanenti interni (iPM)

• Massima efficienza che supera i livelli IE4.
• Design compatto progettato ad hoc per un raffreddamento ad olio ottimale.
• Progettato internamente in Belgio.
• IP66 invece di IP55.
• Nessun flusso d’aria di raffreddamento richiesto.
• Cuscinetto del motore lubrificato a olio: nessun (re)ingrassaggio e maggiore continuità operativa.

2. Elemento compressore di nuova generazione

• Efficienza migliorata.
• Prodotto da Atlas Copco.
• Robusto e silenzioso.

3. Trasmissione diretta

• Design verticale, meno componenti.
• Raffreddata a olio e a tenuta a pressione.
• Nessun ingranaggio, cinghia o guarnizione dell’albero. 

4. Filtro di aspirazione

• Impieghi gravosi.
• Indicatore di caduta di pressione.

5. Ventola di raffreddamento

• Già conforme al futuro standard di efficienza ERP2020.
• Il design ottimizzato specifico per l’applicazione riduce la rumorosità e aumenta l’efficienza.

6. Refrigeratore dal design classico

• Separazione d’acqua integrata.
• Separatore di olio/refrigeratore d’aria.
• Facile accesso per la manutenzione.

7. Innovativo inverter Neos

• L’inverter progettato internamente da Atlas Copco ora controlla anche i motori iPM.
• Protezione IP5x.
• Robusto rivestimento in alluminio per un funzionamento senza problemi nelle condizioni più difficili.
• Meno componenti: compatto, semplice e facile da usare.

8. Essiccatore integrato

• Assicura un’eccellente qualità dell’aria.
• Comprende il filtro opzionale UD+ per soddisfare la classe di qualità 1.4.2 secondo la norma ISO 8573.1.
• Un vero e proprio design plug and play elimina il costo di installazione di un essiccatore separato.

9. Unità di controllo

Elektronikon® Graphic
• Gli algoritmi intelligenti integrati permettono di ridurre la pressione del sistema e il consumo energetico.
• Tra le funzioni di monitoraggio figurano indicazioni di allarme, pianificazione delle attività di manutenzione e visualizzazione online delle condizioni della macchina.

10. Quadro elettrico VSD+ Neos

• VSD+ assicura il massimo utilizzo senza periodi improduttivi.
• Le basse temperature a cui vengono mantenuti i componenti elettrici ne garantiscono una maggiore durata.
• Regolazione Neos dedicata per i motori con tecnologia iPM.
• Dissipazione del calore dell’inverter in un vano separato.

2. Elemento compressore di nuova generazione

• Efficienza migliorata.

• Prodotto da Atlas Copco.

• Robusto e silenzioso.

3. Trasmissione diretta

• Design verticale, meno componenti.

• Raffreddata a olio e a tenuta a pressione.

• Nessun ingranaggio, cinghia o guarnizione dell’albero. 

4. Filtro di aspirazione

• Impieghi gravosi.

• Indicatore di caduta di pressione.

5. Ventola di raffreddamento

• Già conforme al futuro standard di efficienza ERP2020.

• Il design ottimizzato specifico per l’applicazione riduce la rumorosità e aumenta l’efficienza.

6. Refrigeratore dal design classico

• Separazione d’acqua integrata.
• Separatore di olio/refrigeratore d’aria.
• Facile accesso per la manutenzione.

1. Motore a magneti permanenti interni (iPM)

• Massima efficienza che supera i livelli IE4.
• Design compatto progettato ad hoc per un raffreddamento ad olio ottimale.
• Progettato internamente in Belgio.
• IP66 invece di IP55.
• Nessun flusso d’aria di raffreddamento richiesto.
• Cuscinetto del motore lubrificato a olio: nessun (re)ingrassaggio e maggiore continuità operativa.

7. Innovativo inverter Neos

• L’inverter progettato internamente da Atlas Copco ora controlla anche i motori iPM.
• Protezione IP5x.
• Robusto rivestimento in alluminio per un funzionamento senza problemi nelle condizioni più difficili.
• Meno componenti: compatto, semplice e facile da usare.

8. Essiccatore integrato

• Assicura un’eccellente qualità dell’aria.
• Comprende il filtro opzionale UD+ per soddisfare la classe di qualità 1.4.2 secondo la norma ISO 8573.1.
• Un vero e proprio design plug and play elimina il costo di installazione di un essiccatore separato.

9. Unità di controllo

Elektronikon® Graphic
• Gli algoritmi intelligenti integrati permettono di ridurre la pressione del sistema e il consumo energetico.
• Tra le funzioni di monitoraggio figurano indicazioni di allarme, pianificazione delle attività di manutenzione e visualizzazione online delle condizioni della macchina.

10. Quadro elettrico VSD+ Neos

• VSD+ assicura il massimo utilizzo senza periodi improduttivi.
• Le basse temperature a cui vengono mantenuti i componenti elettrici ne garantiscono una maggiore durata.
• Regolazione Neos dedicata per i motori con tecnologia iPM.
• Dissipazione del calore dell’inverter in un vano separato.

VSD+ per un risparmio energetico medio del 50%

La tecnologia GA Variable Speed Drive+ (VSD+) di Atlas Copco si adatta con precisione alla richiesta di aria regolando automaticamente la velocità del motore. Unita all’innovativo design del motore a magneti permanenti iPM, questa tecnologia consente un risparmio energetico medio del 50% e una riduzione media del 37% dei costi del ciclo di vita del compressore. La tecnologia VSD+ è accoppiata con motori a magneti permanenti progettati internamente.

Vantaggi della tecnologia Atlas Copco ad azionamento a velocità variabile VSD+

• Risparmio energetico medio del 50% con un ampio intervallo di portata (20-100%).

• Il controller Elektronikon® Graphic integrato controlla la velocità del motore e l’inverter ad alta efficienza.

• Nessun tempo improduttivo né perdite o sfiati durante il normale funzionamento.

• Grazie all’esclusivo motore VSD+, il compressore può avviarsi/arrestarsi sotto pressione senza la necessità di effettuare la messa a vuoto.

• Eliminazione dei problemi legati ai picchi di corrente durante l’avviamento.

• Perdite del sistema ridotte al minimo grazie a una pressione più bassa.

• Conformità alle direttive sulla compatibilità elettromagnetica (2004/108/EG).

* In base a un confronto con compressori a velocità fissa, secondo le misurazioni effettuate da un ente indipendente specializzato in valutazioni energetiche

Monitoraggio, controllo e connettività avanzati

L’interconnettività è il futuro, che si parli di Industry 4.0 o di Internet of Things (IoT). Il GA 75-110 VSD+ è già pronto, con funzionalità avanzate di monitoraggio, controllo e connettività che consentono di ottimizzare le prestazioni, le risorse, l’efficienza e la produttività del compressore.

Monitoraggio

Doppio punto di regolazione della pressione: è possibile creare due diverse fasce di pressione del sistema per ridurre il consumo di energia e i costi e adattarsi così alla fluttuazione del fabbisogno.

Timer: un orologio incorporato permette qualsiasi tipo di pianificazione, giornaliera, settimanale o personalizzata in base a situazioni ed esigenze specifiche.

Cicli di risparmio integrati: il ciclo di risparmio della ventola riduce il consumo energetico disattivando la ventola in condizioni di basso carico.

Connessione SMARTlink*

Il Programma per il monitoraggio dei dati

• Monitoraggio a distanza che aiuta a ottimizzare il sistema dell’aria compressa e a risparmiare energia e denaro.

• Offre informazioni complete sulla rete di aria compressa.

• Anticipa i possibili problemi tramite una segnalazione tempestiva.

* Per maggiori informazioni, contattateci

Controllo

Il sistema operativo Elektronikon® Graphic offre un’ampia gamma di opzioni di controllo e monitoraggio per ottimizzare le prestazioni del compressore.

Per massimizzare l’efficienza energetica, Elektronikon® controlla il motore di azionamento e regola la pressione del sistema entro i limiti di una ristretta fascia di pressione predefinita.

Eccellenza nella qualità dell’aria integrata

Classificazione della purezza dell’aria compressa secondo la norma ISO 8573-1:2010

* Liquido, aerosol e vapore. ** d = diametro della particella

L’aria compressa non trattata contiene umidità e aerosol che aumentano i rischi di corrosione e perdite del sistema con conseguenti danni all’impianto e contaminazione dei prodotti finali. I costi di manutenzione conseguenti possono essere notevolmente superiori a quelli per il trattamento dell’aria. Il GA 75-110 VSD+ fornisce aria secca e pulita, in grado di migliorare l’affidabilità del vostro impianto ed eliminare costosi tempi di fermo macchina e ritardi nella produzione, salvaguardando la qualità dei vostri prodotti.

Gli essiccatori integrati di nuova progettazione consentono un risparmio energetico medio del 50%

• Punto di rugiada in pressione di 3 °C /37,4 °F (100% di umidità relativa a 20 °C/68 °F).
• Tecnologia dello scambiatore di calore a correnti cross-flow con caduta di pressione minima.
• Nessuno spreco di aria compressa grazie allo scarico della condensa a perdita zero.
• Minori costi di esercizio.
• Caratteristiche ecocompatibili, con un potenziale di riduzione dello strato d’ozono pari a zero.
• Grazie alla riduzione della quantità di refrigerante nel nuovo essiccatore, l’impatto sul riscaldamento globale è stato dimezzato.

Una soluzione per ogni esigenza

Grazie all’essiccatore integrato, il GA 75-110 VSD+ Atlas Copco offre la qualità dell’aria adatta per l’applicazione.

DIAGRAMMA DI FLUSSO GA 75-110 VSD+

  1. Filtro di aspirazione
  2. Valvola VSD
  3. Elemento a vite
  4. Motore a magneti permanenti interni (iPM)
  5. Separatore serbatoio aria/olio
  6. Valvola termostatica di by-pass
  7. Filtro dell’olio
  8. Valvola di sicurezza
  9. Valvola di pressione minima
  10. Elettrovalvola

11. Refrigeratore finale
12. Ventola
13.Radiatore dell’olio
14. Scaricatore elettronico (uno montato sul refrigeratore finale per i modelli standard, per i modelli Full Feature un secondo scaricatore è montato sull’essiccatore ID)
15. Ciclo di prevenzione condensa
16. Essiccatore

Aria compressa umida

Condensa

Aria compressa essiccata

Aria aspirata

Miscela aria/olio

Olio

SPECIFICHE TECNICHE DEL GA 75-110 VSD+

* Prestazioni dell’unità misurate in conformità all’ultima edizione della norma ISO 1217, edizione 4 del 2009, allegato E.
** Livello medio di rumorosità misurato alla distanza di 1 m alla massima pressione di esercizio, in conformità alla norma ISO 2151: 2004, applicando la norma ISO 9614/2 (metodo dell’intensità sonora), con una tolleranza di 3 dB(A).

Condizioni di riferimento:
– Pressione assoluta di ingresso 1 bar (14,5 psi).-
– Temperatura aria aspirata: 20 °C/68 °F.

Il valore FAD viene misurato alle seguenti pressioni effettive di esercizio:
– 4 bar(e)
– 7 bar(e)
– 9,5 bar(e)
– 12,5 bar(e)
Pressione di esercizio massima: 13 bar(e) (188 psig)

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